Ihre Rezeptur ist unverändert. Die Prozessparameter stimmen. Und dennoch: Eine Charge besteht die Qualitätsprüfung problemlos, während die nächste aufgrund von schwankender Viskosität oder eingeschlossenen Luftblasen abgelehnt wird.
Die eigentliche Ursache liegt oft nicht in der Chemie – sondern in einer instabilen Förderung.
Für Hersteller von industriellen Klebstoffen, die unter hohem Kostendruck produzieren, bedeuten fehlerhafte Chargen nicht nur Materialverluste. Sie führen zu ungeplanten Stillständen, Reklamationen, Zeitverlust und aufwendigen Ursachenanalysen.
Das verborgene Problem: Wenn der Durchfluss instabil wird
Luftblasen in Klebstoffen sind keineswegs nur ein optisches Problem. Sie beeinträchtigen die Haftfestigkeit, erzeugen sichtbare Fehler in transparenten Dichtstoffen und machen die spätere Dosierung unberechenbar.
Häufige Ursache ist ein pulsierender, instabiler Materialfluss beim Fördern und Dosieren. Jede Druckspitze oder jeder Druckabfall kann Luft in den Klebstoff ziehen – besonders bei hochviskosen Medien.
Dies ist besonders kritisch bei:
- synthetischen Klebstoffen
- lösemittelhaltigen Klebstoffen
- Hotmelt-Klebstoffen
- reaktiven Klebstoffsystemen
Einmal eingebrachte Luft führt zu schwankenden Scherkräften, instabiler Viskosität und damit zu Qualitätsunterschieden innerhalb einer einzigen Charge.
Was instabile Förderung Ihr Unternehmen wirklich kostet
- Materialverluste durch verworfene Chargen
- Verlängerte Zykluszeiten zur Spezifikationsprüfung
- Ungeplante Stillstände durch Pumpenausfälle
- Kundenreklamationen wegen inkonsistenter Produkte
- Produktionskapazitätsverlust durch Fehleranalysen
Gerade in 24/7-Produktionen führen selbst kleine Verbesserungen der Durchflussstabilität zu messbaren Einsparungen und stabileren Prozessen.
Wie ARO Kolbenpumpen eine stabile Förderung sicherstellen
Hochviskose Materialien zu fördern ist einfach – sie gleichmäßig, pulsationsarm und luftfrei zu bewegen, ist die eigentliche Herausforderung.
Klebstoffe mit Viskositäten von 50.000 bis über 1.000.000 cPs benötigen Pumpen mit konstantem Hubvolumen und gleichmäßigem Druckaufbau.
ARO Kolbenpumpen ➚ erreichen dies durch präzisionsgefertigte, starre Komponenten und ermöglichen eine nahezu pulsationsfreie Förderung – selbst bei zähen, klebrigen oder abrasiven Medien.
Warum das für Ihre Produktion entscheidend ist
Konstanter Druck = keine Lufteinträge
Ein gleichmäßiger Materialfluss verhindert Unterdruckeffekte und schützt Ihre Klebstoffe vor Lufteinschlüssen – für reproduzierbare Qualität.
Vorhersehbares Fördervolumen = Chargenkonstanz
Jeder Teil der Charge erfährt identische Förderbedingungen. Das schützt Ihre Rohstoffe und verhindert Qualitätsunterschiede innerhalb der Produktion.
Starre Bauteile = langfristige Zuverlässigkeit
Hochpräzise Komponenten reduzieren Verschleiß, Wartungsaufwand und ungeplante Stillstände.
Speziell entwickelte Kolbenpumpen für die Klebstoffproduktion
Chop-Check Kolbenpumpen
Für Materialien von 15.000 bis über 1.000.000 cPs bei Förderleistungen bis 46,3 l/min. Das mechanische Flat-Check-Design durchtrennt fadenbildende, zähe Klebstoffe zuverlässig.
Ideal für: Polyurethane, Epoxide, MS-Polymere, Strukturklebstoffe
2-Kugel-Kolbenpumpen
Optimal für niedrig- bis mittelviskose Medien bis 100.000 cPs mit Förderleistungen bis 68,6 l/min. Geringe Scherkräfte schützen empfindliche Formulierungen.
Ideal für: Acrylklebstoffe, wasserbasierte Systeme, synthetische Klebstoffe
4-Kugel-Kolbenpumpen
Doppeltwirkende Förderung für hohe Volumenströme bei niedriger bis mittlerer Viskosität bis 12.500 cPs. Edelstahlbauweise verhindert Korrosion und chemische Reaktionen.
Ideal für: Wasserbasierte Klebstoffe, Bulk-Transfer, Niedrigviskos-Anwendungen
Produkte in unserem Shop
Häufige Fragen zur Durchflussstabilität in der Klebstoffproduktion
Eine stabile Förderung sorgt für einen gleichmäßigen Materialfluss ohne Druckspitzen oder Unterdruck. Dadurch werden Lufteinschlüsse vermieden, die Viskosität bleibt konstant und jede Charge weist reproduzierbare Eigenschaften auf. Instabile Förderung führt dagegen häufig zu Ausschuss, Qualitätsproblemen und erhöhtem Wartungsaufwand.
Luftblasen entstehen meist durch pulsierenden Durchfluss beim Fördern oder Dosieren. Druckabfälle können einen Unterdruck erzeugen, der Luft in das Medium zieht – insbesondere bei hochviskosen oder zähen Klebstoffen. Einmal eingebrachte Luft lässt sich im Prozess kaum noch entfernen.
Lufteinschlüsse schwächen die Haftfestigkeit, verändern das Aushärtungsverhalten und verursachen sichtbare Defekte, insbesondere bei transparenten Kleb- und Dichtstoffen. Zusätzlich wird die Dosiergenauigkeit negativ beeinflusst.
Für hochviskose Klebstoffe eignen sich insbesondere Kolbenpumpen mit starrem Aufbau, da sie ein konstantes Fördervolumen und nahezu pulsationsfreien Betrieb ermöglichen. ARO Kolbenpumpen sind speziell für Viskositäten von 15.000 bis über 1.000.000 cPs ausgelegt.
Im Vergleich zu Membran- oder Zahnradpumpen arbeiten Kolbenpumpen mit einem sehr gleichmäßigen Hubvolumen. Dadurch entstehen weniger Scherkräfte und kaum Druckschwankungen. Das macht sie ideal für empfindliche oder hochviskose Klebstoffformulierungen.
Die Auswahl der passenden Pumpe hängt von Viskosität, Fördermenge, Materialeigenschaften und Produktionsanforderungen ab. Das Technik-Team von ARO unterstützt Sie bei der Auslegung einer optimalen Pumpenlösung für Ihre Klebstoff- oder Dichtstoffanwendung.
In vielen Fällen amortisiert sich die Investition bereits nach kurzer Zeit durch reduzierte Ausschussquoten, geringere Stillstandszeiten und stabilere Produktionsprozesse. Besonders in 24/7-Produktionen sind die Einsparpotenziale erheblich.
Messbare Ergebnisse durch stabile Förderung
- Kürzere Zykluszeiten
- Höhere Erstpass-Qualität
- Weniger Materialausschuss
- Längere Lebensdauer der Anlagen
- Nachhaltig höhere Profitabilität
Sind Sie bereit, Ihre Durchflussprobleme dauerhaft zu lösen?
Das Team von aro24 verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Fördertechnik für Klebstoff- und Dichtstoffanwendungen.